Kaip išspręsti dažniausiai pasitaikančius lazerinio suvirinimo aparato suvirinimo defektus?

Kaip išspręsti dažniausiai pasitaikančius lazerinio suvirinimo aparato suvirinimo defektus?

Kadangi privalumaisuvirinimas lazeriu, pavyzdžiui, didelis tikslumas, didelis efektyvumas, paprastas ir lengvas valdymas, taikomi vis daugiau pramonės šakų, tačiau suvirinimo procese taip pat bus tam tikrų defektų, dėl kurių suvirinimas bus netobulas, kaip sumažinti arba išvengti šių problemų, pamatyti sprendimą, kurį apibendrino profesionalūs lazerinio suvirinimo įrangos gamintojai.

Įtrūkimų sprendimai:

Įtrūkimai, susidarantys suvirinant lazerinio suvirinimo aparatą, daugiausia yra karštieji įtrūkimai, tokie kaip kristalizacijos įtrūkimai, suskystinimo įtrūkimai ir kt., Tokios situacijos priežastis yra ta, kad suvirinimo siūlė sukuria didelę susitraukimo jėgą prieš visišką sukietėjimą, nes šis įtrūkimas gali atsirasti sumažinamas arba pašalinamas užpildant vielą, pakaitinant ir kitomis priemonėmis.

Oro angų sprendimai:

Dauguma suvirinimo yra linkę į poringumo problemą, nes lazerinio suvirinimo baseinas yra gilus ir siauras, aušinimo greitis yra labai greitas, o skystame išlydytame baseine susidarančios dujos neturi pakankamai laiko išeiti, todėl susidaro poringumo.Tačiau lazerinis suvirinimas greitai atšąla, o poringumas paprastai yra mažesnis nei tradicinio lydinio suvirinimo.Ruošinio paviršius gali būti nuvalytas prieš suvirinimą, kad sumažėtų porų susidarymas, o pūtimo kryptis taip pat turės įtakos porų susidarymui.

Purslų sprendimas:

Lazerinio suvirinimo metu susidarę purslai ne tik užterš ir sugadins lęšį, bet ir rimtai paveiks suvirinimo paviršiaus kokybę.Purslų susidarymas daugiausia tiesiogiai susijęs su galios tankiu, o tinkamas suvirinimo energijos sumažinimas gali sumažinti purslų kiekį.Jei prasiskverbimas yra nepakankamas, suvirinimo greitis gali būti sumažintas.

Kraštų kramtymo sprendimai:

Jei suvirinimo greitis yra per didelis, skystas metalas, esantis už mažos skylės, nukreiptos į suvirinimo siūlės centrą, neturi laiko persiskirstyti, o kietėjimas abiejose siūlės pusėse suformuos įkandimo kraštą.Jungties surinkimo tarpas yra per didelis, sumažėjęs glaisto metalo tirpimas, o kraštas lengvai įkandamas.Lazerinio suvirinimo pabaigoje, jei energijos mažėjimo laikas yra per greitas, maža skylė lengvai įgriuvo, todėl vietinis įkandimas, valdymo galios ir greičio suderinimas gali būti geras sprendimas, norint sukelti įkandimą.

Penkių griūčių sprendimas:

Jei suvirinimo greitis yra lėtas, išlydytas baseinas yra didelis ir platus, padidėja išlydyto metalo kiekis, o paviršiaus įtempimą sunku išlaikyti sunkiojo skysto metalo įtempimą, suvirinimo centras nuskęs, sudarydamas įdubimus ir duobes.Šiuo metu būtina tinkamai sumažinti energijos tankį, kad būtų išvengta išlydyto baseino griūties.

Įvairių lazerinio suvirinimo problemų priežastys yra skirtingos, todėl pirmiausia turime rasti problemos analizės priežastis, kad galėtume rasti tinkamą gydymą.Daugiau apie įprastus lazerinio suvirinimo aparato suvirinimo sprendimus kviečiame apsilankyti mūsų svetainėje, kad suprastumėte.Mūsų įmonė tiekia visų rūšių lazerinio suvirinimo aparatus,lazerinio pjovimo mašina, lazerinio žymėjimo mašinų įranga, pilni modeliai, patikima kokybė, puikus aptarnavimas, be rūpesčių po pardavimo.


Paskelbimo laikas: 2023-04-04

  • Ankstesnis:
  • Kitas: